제강 및 주조 분야용 카본 라이저 제조업체

 

 

안정적인 품질, 맞춤형 사양 및 신뢰할 수 있는 글로벌 배송으로 GPC, CPC, CAC 및 합성 흑연을 공급하는 신뢰할 수 있는 카본 라이저 제조업체입니다.

 

 
 
빠른 사양

 

매개변수/특징

기술 사양 범위

제품 유형

흑연화 석유 코크스(GPC), 소성 석유 코크스(CPC), 소성 무연탄(CAC)

고정 탄소(FC)

90.0% Min – 99.0% Min (등급에 따라 다름)

황 함량(S)

매우-낮은 S(최대 0.03%~0.05%) ~ 표준 S(최대 0.2%~0.5%)

질소 함량(N)

GPC의 경우 매우-낮은 N(100~300ppm 이하)

재 및 휘발성 물질

애쉬: 최대 0.5%(GPC) – 최대 6.0%(CAC)

탄소흡수율

85% – 95% (용융 열당 소비량 대폭 감소)

표준 입자 크기

1~5mm, 0.5~5mm, 1~3mm, 3~8mm, 0~1mm(맞춤 스크리닝 가능)

 

카본 라이저 제품 카테고리
 
Coal Carbon Raiser

흑연화 석유 코크스(GPC)

고온 흑연화를 통해 생산된 고순도-탄소 발생기는-탁월한 탄소 회수율, 낮은 유황 및 낮은 질소 성능을 제공합니다.

 

권장 대상:
연성이 있는 철 주물
회주철 주조소
프리미엄 합금강 생산

 

일반적인 사양:
FC 98.5%~99.0%|S 0.03%~0.05% 이하|N 100~300ppm 이하

하소 석유 코크스(CPC)

석유 코크스의 하소를 통해 생산되는 비용 효과적인 탄소 첨가제-로서 안정적인 탄소 함량과 우수한 용해 성능을 제공합니다.

 

권장 대상:
EAF 제강
국자 정제
일반 파운드리 애플리케이션

 

일반적인 사양:
FC 98.0%~98.5%|에스 0.3%~0.5%|회분 0.8% 이하

Low Sulfur Carbon Raiser
Calcined Petroleum Coke

소성 무연탄(CAC)

대량 야금 응용 분야를 위한 안정적인 공급과 안정적인 성능을 갖춘 경제적인 탄소원입니다.-

 

권장 대상:
제철소
탄소 조정
슬래그 발포 응용

 

일반적인 사양:
FC 90.0%~95.0%|에스 0.2%~0.3%|재 4.0%~6.0%

합성 흑연 과립 및 분말

정밀 응용 분야를 위한 탁월한 전도성과 빠른 흡수 성능을 갖춘 고-순도 흑연 소재입니다.

 

권장 대상:
특수 야금
마찰재
분말야금

 

일반적인 사양:
FC 98.0%~99.0%|S 0.05% 이하|맞춤형 입자 크기 제공

Graphite Carbon Raiser

 

귀하의 공정에 어떤 카본 레이저가 적합합니까?

 

애플리케이션

추천상품

주요 요구 사항

이익

연성 철 주조

흑연화 석유 코크스(GPC)

저유황, 저질소, 고탄소 회수율

결절성을 개선하고 다공성 위험을 줄입니다.

회색 철 주조소

GPC / 낮은-S CPC

안정적인 탄소 흡수, 황 제어

흑연 구조 및 가공성 향상

EAF 제강

CPC / GPC

빠른 용해, 높은 고정탄소

효율적인 탄소 조정 및 슬래그 발포

국자 정제

CPC / GPC

미세한 입자 크기, 빠른 흡수

정확한 탄소 제어가 가능합니다.

대규모-규모 철강 생산

소성 무연탄(CAC)

비용-효율적인 탄소원

대량의-탄소 첨가에 적합

특수합금강

저-질소 GPC/인조 흑연

불순물이 매우-낮음

엄격한 야금 요구 사항을 충족합니다.

 

올바른 카본 라이저를 선택하는 방법

 

Coal Carbon Raiser

용광로 및 추가 지점 일치

중-주파수 유도로:강철 스크랩과 함께 충전 초기에 카본 라이저를 추가하십시오. 슬래그 발생을 최소화하면서 90~95% 이상의 흡수율을 달성하려면 GPC(1~5mm)를 사용하세요.

국자/태핑 추가:국자 내 탄소 조정의 경우 온도가 떨어지기 전에 용융 금속에서 빠른 용해를 보장하기 위해 더 작은 입자 크기(1~3mm)를 선택합니다.

 
Graphite Carbon Raiser

불순물 허용 오차 평가

질소에 민감한:질소 함량이 높으면 벽이 두꺼운 주조물에 질소 균열과 핀홀이 발생합니다.- GPC(N 100~300ppm 이하)를 선택합니다.

유황 민감성:과도한 황은 연성 철 구상화를 저하시키고 용광로 라이닝을 손상시킵니다. GPC 또는 낮은-S CPC를 선택하세요.

 

성능 비교표

 

속성/특징

흑연화 석유 코크스(GPC)

하소 석유 코크스(CPC)

소성 무연탄(CAC)

합성 흑연 과립

고정 탄소(FC)

98.5% – 99.0%

98.0% – 98.5%

90.0% – 95.0%

98.0% – 99.0%

유황(S)

0.03% – 최대 0.05%

0.3% – 최대 0.5%

0.2% – 최대 0.3%

최대 0.05%

질소(N)

< 100 – 300 ppm

< 1,000 ppm

>1,500ppm

< 300 ppm

재 함량

< 0.5% Max

< 0.8% Max

4.0% – 최대 6.0%

< 0.5% Max

휘발성 물질

< 0.5% Max

< 0.8% Max

< 1.5% Max

< 0.5% Max

흡수율

90% – 95%

80% – 85%

65% – 75%

85% – 90%

용해 속도

매우 빠름

빠른

보통의

빠른

1차 산업

연성이 있는 철 및 특수강

EAF 제강 및 회주철

기초제강 및 슬래그 포밍

마찰 및 주조

 

제조능력
 
 
 

통제된 생산 공정

고정탄소, 유황, 회분 등 주요 지표를 관리하여 고급 석유코크스와 무연탄을 선택합니다.

 
 

고급 처리 및 크기 제어

고급 분쇄 및 스크리닝 시스템을 통해 당사는 다양한 용광로 응용 분야에 대해 미세 분말부터 과립까지 안정적인 입자 크기를 제공합니다.

 
 

엄격한 품질 관리

각 배치는 고정 탄소, 황, 질소, 회분, 수분 및 입자 크기에 대해 테스트됩니다. 품질 보증을 위해 완전한 COA가 제공됩니다.

 
 

유연한 공급 및 맞춤화

우리는 구성, 입자 크기, 포장 및 라벨링에 대한 맞춤형 솔루션을 제공하여 안정적인 글로벌 공급을 보장합니다.

 

 

 
 
품질 관리 및 테스트
01.

사내 테스트 장비-

당사의 ISO- 준수 실험실은 고-고주파 적외선 탄소-황 분석기, 근접 분석기(재/휘발성 물질) 및 레이저 입자 크기 분석기를 활용합니다.

02.

가열-현명한 샘플링 및 COA

모든 로트는 ISO 562 및 ISO 1171 표준에 따라 샘플링됩니다. 모든 선하증권에는 종합적인 분석 증명서(COA)가 제공됩니다.

03.

자기 및 수분 테스트

재료의 100%가 인라인 자기 분리기를 통과하여 금속 오염 제로와 수분 함량 <0.5%를 보장합니다.

04.

독립적인 제3자-인증

우리는 SGS, AHK, BV(Bureau Veritas) 또는 CCIC를 포함한 독립적인 국제 검사 기관의 항구에서의 선적 전 샘플링 및 테스트를 지원합니다.{0}

 

포장 및 배송

 

포장 구성

1.0MT / 1.25MT 빅백(FIBC):내부에 튼튼한 PE 필름 안감이 있는 비바람에 견디고 UV{0}}안정화된 우븐 백입니다.

25kg 소형 가방 + 점보 외부 가방:25kg의 종이 또는 PE 백을 나무 팔레트에 쌓고 소규모 용융 작업장에서 쉽게 취급할 수 있도록 수축-포장합니다.

하단-배출봉투:백 베이스에 내장된 배출구-를 통해 분진 배출을 최소화하면서 직접 호퍼 또는 용광로 충전이 가능합니다.

물류 및 글로벌 배송

컨테이너 화물(FCL):20' 대형 컨테이너당 적재된 순중량은 20-26MT입니다.

브레이크벌크 화물:대량 제철소 납품(1,000MT 이상)이 가능합니다.

무역 조건:전체 REACH 및 관세 지원 문서를 통해 FOB, CFR, CIF, DDP 및 DAP 조건을 지원합니다.

Calcined Petroleum Coke

 

 

자주 묻는 질문

 

Q: 카본 레이져는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 탄소 라이저는 제강 및 철 주조 중에 용탕의 탄소 함량을 높이는 데 사용되는 탄소 첨가제입니다. 이는 정확한 탄소 조정을 달성하기 위해 유도로, 전기 아크로(EAF), 레이들 정련 및 주조 작업에 일반적으로 적용됩니다.

Q: GPC와 CPC 카본 레이져의 차이점은 무엇입니까?

답변: 흑연화 석유 코크스(GPC)는 더 높은 탄소 순도, 더 낮은 황, 더 낮은 질소를 제공하므로 연철 및 고품질 강철 응용 분야에 적합합니다.- CPC(소성석유코크스)는 안정적인 탄소 회수 기능을 갖춘 일반 철강 제조 및 주조 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.{2}}

Q: 연성주철 주조에 가장 적합한 카본 라이저는 무엇입니까?

A: 흑연화 석유 코크스(GPC)는 높은 고정 탄소 함량, 낮은 황 및 낮은 질소 특성으로 인해 일반적으로 연성철 주조에 선호됩니다. 흑연 결괴 형성을 개선하고 불순물로 인한 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.

Q: 올바른 탄소 라이저 입자 크기를 어떻게 선택합니까?

A: 입자 크기 선택은 로 유형 및 첨가 방법에 따라 다릅니다. 유도로의 경우 용해 속도와 탄소 회수 간의 균형이 좋기 때문에 1~5mm 또는 1~3mm 크기가 일반적으로 사용됩니다. 입자가 작을수록 산화 손실이 증가할 수 있는 반면, 입자가 너무 크면 용해 속도가 느려집니다.

Q: 탄소 발생기의 탄소 회수율은 얼마나 됩니까?

A: 탄소 회수율은 용해로 조건, 첨가 방법, 온도 및 재료 등급에 따라 달라집니다. 당사의 GPC 제품은 일반적으로 높은 흑연화도, 제어된 입자 크기 및 낮은 불순물 수준으로 인해 높은 탄소 회수율을 달성합니다.

Q: 탄소 발생제에서 황 함량이 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 황 제어는 연성철 생산과 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 과도한 황은 흑연 형태에 영향을 미치고 결절화 처리의 효과를 감소시킬 수 있습니다. 황에 민감한 응용 분야에는 저-황 GPC가 권장됩니다.

Q: 전기로(EAF) 제강에 탄소 라이저를 사용할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. CPC와 GPC는 EAF 제강에서 탄소 조정을 위해 널리 사용됩니다. 높은 고정 탄소 함량과 우수한 용해 성능은 목표 탄소 수준을 효율적으로 달성하는 데 도움이 됩니다.

Q: 맞춤형 카본 라이저 사양을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 다양한 제강 및 주조 요구 사항에 따라 고정 탄소 함량, 황 수준, 질소 함량, 입자 크기 및 포장을 맞춤화할 수 있습니다.

Q: 배송 전에 어떤 품질 테스트가 수행됩니까?

A: 각 배치는 고정 탄소, 황, 질소, 회분, 수분 및 입자 크기 분포에 대해 테스트됩니다. 품질 투명성을 보장하기 위해 모든 배송에는 분석 인증서(COA)가 제공됩니다.

Q: 테스트용 탄소 증가제 샘플을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 실험실 분석 및 용광로 테스트를 위해 시험 샘플을 사용할 수 있습니다. 고객은 대량 주문 전에 화학 성분 및 탄소 회수 성능을 평가할 수 있습니다.

Q: 탄소 조달 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 등급은 일반적으로 짧은 생산 주기 내에 배송이 가능합니다. 맞춤형 등급이나 특수 입자 크기의 경우 사양 및 주문 수량에 따라 추가 처리 시간이 필요할 수 있습니다.

Q: 글로벌 수출 및 REACH 준수를 지원합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 수출 문서 지원을 제공하고 유럽 시장에 대한 REACH-관련 규정 준수 문서를 포함하여 국제 배송 요구 사항에 대해 고객을 지원할 수 있습니다.

중국에서 가장 전문적인 탄소 라이저 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질의 제품과 좋은 가격이 특징입니다. 여기에서 재고가 있는 대량 탄소 라이저를 구입하고 공장에서 견적을 받으려면 안심하십시오. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.

탄소 상승제, 그래파이트 카본 라이저, 저유황 탄소 증량제

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